Skófla er eins konar framleiðslutæki, sem er mikið notað í framleiðslu og lífi, og það er enn járnhrísgrjónaskál fyrir suma sesshópa í dag.
Hvað varðar rakningu verður að rekja hana aftur til steinaldar. Á þeim tíma var það smíðað með steinum og notað til að plægja túnin. Ekki er hægt að staðfesta tiltekið framleiðsluferli. Við getum talað um merkingu skóflu til lífsins á níunda og tíunda áratugnum. Á þeim tíma myndi hvert heimili hafa skóflu, sama hversu marga hektara lands þú hefur, auk nautgriparæktar, er það mannsnúið og nautgriparækt er einnig staðalbúnaður fyrir leigusala og staðbundna harðstjóra. Þannig að hvort það var hægt að borða eða ekki, fór eftir því. Sem stendur er beiting skóflunnar í lífinu enn til staðar en hagsæld ársins er ekki lengur til staðar. Þessi iðnaður deyr líka hægt og rólega. Í dag, með nostalgískum tilfinningum, mun ég sýna þér gerð vinsælrar vísindaskóflu.
Hlera efni
Í fyrsta lagi þarf skóflan ákveðna hörku og stífni og stálið er skorið og skurðartengillinn er loftskurður.
Skerið fyrst afgangsefnið af og skerið síðan stálið í jafna hluta.
Notaðu tækifærið og gefðu þér meginregluna um vinsæl gasskurð: Gasskurður vísar til notkunar gasloga til að forhita skorið málm að íkveikipunkti, þannig að það brennist harkalega í hreinu súrefnisstraumi til að mynda bráðið gjall og losa mikill hiti. Með blástursverkun blæs oxað gjallið af: hitinn sem losnar hitar áfram að hita næsta málmlag til að ná bræðslumarki. Gasskurðarferlið úr málmi er samfellt ferli við forhitun, brennslu og slaggosblástur. Kjarni þess er ferli til að brenna málm í hreinu súrefni, ekki bráðnun.
Upphitun rúllandi
Í fyrsta lagi er stálið hitað. Hitastigi er stjórnað við 1000 ~ 1200. Austenítkristallana er aðeins hægt að mynda þegar hitastigið er yfir A3 línunni, þannig að hitastigið verður að hita upp á það hitastig.
Upphitunarferlið er mjög hægt og þú þarft að bíða þolinmóður. Eftir að upphituninni er lokið er stálið fyrst svikið.
Smíðavélin falsar í stáli sárlega stálið, sem mun gera uppbyggingu og afköst stálsins einsleitari. Eftir að smíði er lokið kemur það að veltitenglinum.
Til að segja það hreint út þá er það að stilla bilið á rúllunum hægt og rólega þannig að stálinu sé rúllað í þunnar sneiðar. Slíkur vinnustaður er líka mjög hættulegur og það er ekki auðvelt fyrir starfsmenn. Eftir að hafa rúllað að ákveðinni þykkt þarf það að fara framhjá settum rúllum til að pressa nákvæmlega.
Þessi hópur valsa er nákvæmnispressaður, sem gerir þykkt stálstrimlunnar samræmda. Þannig lýkur framleiðslu á stálbeltinu.
Blanking, mótandi
Fullunnið stálbelti þarf að gangast undir fyrstu vinnslu-deyja blanking.
Í gegnum verkfræðinga' fínir útreikningar, samsvarandi mót eru gerð til að kýla stálstrimluna og eyðurnar sem á að nota áður en endanleg mótun fæst. Svona mót er í raun mjög einfalt. Röndin er slegin í samsvarandi gerð með þrýstingnum sem gata vélinni sendir. Þetta mót er botnform. Eftir að gata er lokið þarf einfaldlega að kýla á efni blaðsins.
Að opna mótið er líka mjög einfalt mót. Eftir að gata er lokið þarf að hita billetið.
Myndunin eftir upphitun þarf að mynda strax.
